4.4.1.作業(yè)程序

（一）液化天然氣槽車進(jìn)站后，引導(dǎo)監(jiān)督其按指定卸車位?？?，接好接地線，墊好防溜木塊；

（二）檢查槽車罐與儲(chǔ)罐壓力及液位，確定卸車方案：當(dāng)儲(chǔ)罐壓力高于槽車壓力時(shí)，宜采用頂部進(jìn)液；否則反之。如壓力相近，可用上部或下部進(jìn)，也可同時(shí)進(jìn)；

（三）查液化天然氣液相、氣相卸車軟管完好狀況；

（四）檢查儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力，液位；

（五）按液化天然氣充裝流程檢查卸車臺(tái)至儲(chǔ)罐的所有閥門開停位置是否正常；

（六）以上各點(diǎn)準(zhǔn)確無誤后，站內(nèi)操作員檢查槽車壓力、溫度、液位并記錄；

（七）卸車區(qū)至罐區(qū)的操作由站內(nèi)操作員進(jìn)行，槽車至卸車臺(tái)操作由槽車押運(yùn)員進(jìn)行。充裝過程中，巡回檢查所有工藝閥門、管線、儀表工況，作好記錄工作，并注意避險(xiǎn)；

具體卸車操作：

（1）給槽車增壓，將槽車壓力增高至儲(chǔ)罐壓力加0.2Mpa；

（2）確認(rèn)槽車壓力達(dá)規(guī)定后，關(guān)閉氣液相連通閥，正確開啟進(jìn)液閥門；

（3）觀察進(jìn)液管，如結(jié)霜并有流液聲，表示卸車正常；如接頭等泄露，立即停止卸車操作，排除險(xiǎn)情；

（4）觀察槽車及儲(chǔ)罐的壓力及液位變化情況，通過儲(chǔ)罐的減壓及槽車增壓操作，保持壓差在0.2Mpa左右；

（5）待液化天然氣卸完后，關(guān)閉液相管進(jìn)口閥門及儲(chǔ)罐進(jìn)口切斷閥前閥門，打開上部進(jìn)液閥；

（6）給槽車降壓，將槽車氣相管接到卸車臺(tái)氣相管上，將槽車內(nèi)氣體送到儲(chǔ)罐或外輸管線，當(dāng)槽車內(nèi)壓力降到0.3Mpa時(shí)，應(yīng)停止操作。

卸車完后，站內(nèi)操作員關(guān)閉卸車臺(tái)低溫閥門、罐底閥門，檢查監(jiān)督押運(yùn)員：

（1）關(guān)閉槽車內(nèi)相關(guān)閥門；

（2）如管內(nèi)留有殘掖應(yīng)安全排除，切防傷人；

（3）卸下軟管，收好接地線及防溜木塊。

（十）將儲(chǔ)罐上部進(jìn)液閥處于開啟狀態(tài)，使液相管內(nèi)殘留液體自然緩慢汽化后進(jìn)入罐頂內(nèi)；液相管上的結(jié)霜全部化掉后即說明內(nèi)部液體已全部汽化，可關(guān)掉儲(chǔ)罐頂部進(jìn)液閥；

（十一）雙方簽字并交接有關(guān)單據(jù)及必要的氣質(zhì)報(bào)告，槽車駛離站區(qū)。

4.4.2.注意事項(xiàng)

（一）槽車站內(nèi)速度不超過5Km/hr；

（二）槽車罐充裝壓力（增壓器壓力）控制在0.6Mpa±10%；

（三）儲(chǔ)罐內(nèi)壓力嚴(yán)禁超限高于0.4 Mpa；

（四）下列情況下不得卸車：

（1）站內(nèi)有動(dòng)火作業(yè)；

（2）雷雨天氣；

（3）站內(nèi)有漏氣現(xiàn)象；

（4）站內(nèi)其他不安全因素；

（5）槽車無安全保護(hù)設(shè)施不得進(jìn)入站區(qū)（防火帽、接地鏈等）；

（6）卸車期間不得移動(dòng)車輛、維護(hù)保養(yǎng)車輛；

（7）卸車期間必須有人職守巡查；

（8）防止漏液凍傷；

（9）有其他重大危險(xiǎn)情況按應(yīng)急方案處理。

4.5.LNG加氣機(jī)充液操作規(guī)程

4.5.1.運(yùn)行前準(zhǔn)備

（一）檢查確認(rèn)所有閥門（除安全閥及儀表的根部閥、罐底閥）均處于關(guān)閉狀態(tài)；

（二）確認(rèn)控制系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)等處于完好狀態(tài)；

（三）各工藝設(shè)施及儀器儀表參數(shù)在正常范圍內(nèi)；

氮?dú)鈮毫?yīng)不低于0.5Mpa。

加氣機(jī)操作規(guī)程

加氣機(jī)上電前的設(shè)備檢查

（一）新安裝的加氣機(jī)應(yīng)檢查加氣機(jī)電源線、主控板各接線端子、顯示板連線、主板與控制柜的通訊線要求連接正確，有無脫落和短路現(xiàn)象發(fā)生，如有則必須先正確連接后才能對(duì)加氣機(jī)上電，以防止不當(dāng)操作對(duì)加氣機(jī)設(shè)備的損壞而造成不必要的損失。

（二）打開加氣機(jī)上部的顯示窗口，看是否有進(jìn)水現(xiàn)象，以防止電路板發(fā)生短路現(xiàn)象，如有應(yīng)打開窗口，用干毛巾擦拭干凈，并通風(fēng)涼干后才能上電。

（三）檢查加氣機(jī)各機(jī)械連接管道有無松動(dòng)和脫落現(xiàn)象發(fā)生，如有則先用搬手緊固后才能進(jìn)行加氣操作，以防傷害操作工人。

（四）通電后檢查加氣機(jī)是否能正常顯示，并進(jìn)入加注空閑狀態(tài)。

（五）給加注機(jī)儀表風(fēng)通氮?dú)庖院?，觀察二個(gè)氣泵能否正常工作。

（六）檢查加氣槍和回氣槍是否連接完好，密封性是否良好。

加氣前的準(zhǔn)備工作和相關(guān)注意事項(xiàng)

（一）操作工具：安全手套、防凍面罩、橡皮錘、螺絲刀、鉗子、活動(dòng)扳手、干粉滅火器(3個(gè)以上)、手電筒、干抹布、筆、加氣記錄本。

（二）要求：加氣前要求操作人員必須佩戴安全手套，并且不允許穿露胳膊的衣服進(jìn)行加氣操作，為了能隔熱防凍，建議最好購買外面附有一層橡膠皮的手套。

（三）加氣過程及大小循環(huán)預(yù)冷過程中，不允許用手指觸摸加氣機(jī)內(nèi)部金屬軟管表面結(jié)霜部分，以免發(fā)生意外凍傷事故，請(qǐng)操作人員務(wù)必引起高度的重視并參照此說明書進(jìn)行規(guī)范操作。